Reforzar su sostenibilidad para ganar en competitividad gracias a la economía circular del Acero.
Julián Constant
Cofundador y Gerente de INTERECOTEC
Bogotá | 17 de junio del 2023. | Publicado en INFOACERO
Presentamos las ventajas de orientar sus campañas de inversiones en modernización de las herramientas de producción de acero en consideración de los beneficios de plantearlas en el marco colombiano de la economía circular con sello de grado verde a la hora de satisfacer una demanda cada vez más consciente de la sostenibilidad para su sector sobre todo el de la construcción, automotriz e infraestructuras.
El acero es un insumo básico en el progreso y la calidad de vida de la sociedad. Hace parte de la mayoría de objetos con los que interactuamos diariamente. Desde puertas y neveras hasta las estructuras de los edificios (SteelFrame), el mismo material se puede reciclar de forma infinita.
Numerosas industrias como la construcción, automotriz e infraestructuras están buscando reducir su huella de carbono. Van a exigir esta misma reducción a sus proveedores, los fabricantes de acero.
El precio va a ser clave, y entran en juego también, como ya indicamos, las normativas medioambientales y el compromiso con la sostenibilidad.
La economía circular es una forma transversal de plantear “glocalmente” la relación entre actores de los mercados, clientes finales, partners, los recursos naturales y la preservación de la biodiversidad en una Gobernanza consciente que existe un peligro al bajar la productividad por alea vital sobre la biodiversidad. Otros se conforman en solo hablar de descarbonización tras la firma de los acuerdos de París. En Colombia, los acuerdos de Escazú nos compromete en ir más allá. ¿Cómo preservar la competitividad de la industría colombiana del acero ?
Si ampliamos el foco con otros actores regionales y nacionales, la inversión en la sostenibilidad de los hábitos de producción y de consumo pueden fomentar la ganancia de competitividad. Veamos cómo.
¿Cómo se define la Economía circular?
En una economía circular, los productos están diseñados para que sean fáciles de reutilizar, desarmar y reacondicionar o reciclar. La economía circular impulsará el desacoplamiento del crecimiento económico y los insumos de materiales” acorde a la Publicación de la Fundación Ellen MacArthur («Hacia la economía circular», 2013).
En resumen, la «economía circular» favorece un sistema industrial que es restaurativo o regenerativo por intención y (eco)diseño.
“Tenemos que inspirarnos en la naturaleza en donde no existe el concepto de desperdicio.”
Adriana Zacarías Farah, coordinadora ALAC de Eficiencia de Recursos y Consumo Sostenible de ONU Medio Ambiente.
El Agenda 2030 de la ONU ofrece incentivar el cambio del actual modelo económico lineal basado en “tomar-hacer-desechar”, un modelo de producción tradicional principalmente extractivista, despilfarrador y responsable en gran medida del cambio climático. El agotamiento de los recursos nos incita en buscar alternativas o sobriedad.
Fuente: Ellen McAthur Foundation
Al ver un inconveniente como una ventaja recursiva, un residuo en una materia prima, una desperdicia en un recurso por aprovechar, el modelo circular genera la resiliencia al optimizar por completo el aprovechamiento de materiales y recursos disminuyendo su huella de carbono, hídricas y de plastico. Generador de empleo, puede alcanzar un balance ambiental sostenible fortaleciendo el tejido empresarial local, impactando hasta diez (10) Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) tales como los ODS 6,7,8,9,11,12,13,14,15 y 17.
¿Qué es el SDG-CT?
"El #SDGCorporateTracker es una plataforma en línea de fácil acceso y navegación que recolecta datos de manera estandarizada y toma como referencia los estándares #GRI para medir el aporte del sector privado al cumplimiento de la #Agenda2030."
¿Cuáles son los beneficios en la producción circular de acero?
Primero, el acero es un material idoneo para diseñar modelos de economía circular: es 100% reciclable.
“El acero es infinitamente reciclable y clave para la descarbonización del mundo”.
Alejandro Wagner, Director Ejecutivo de la Asociación Latinoamericana del Acero.
«Crea nuevos productos en su ciclo productivo. Así que la chatarra recolectada y clasificada puede reutilizarse y transformarse en la producción de productos como las barras corrugadas.
Una ventaja cierta comparado con otros materiales. La fase de reciclaje del acero a nivel mundial es del 85 %.” dice David Barros, director de CAMACERO
Fuente: Ellen McAthur Foundation
Segundo, su descarbonización integrada con fuentes de energía renovable como el Hidrogeno Verde con los objetivos de emisiones de GEI al reducir su consumo de gas natural, electricidad, agua y disminuye la generación de efluente y residuos sólidos.
Tercio, beneficia la economía local al fomentar modelos de producción basados en la reutilización de residuos cercanos como la chatarra, solicitando nuevos servicios con un esfuerzo de gestión logística importante.
Luego, eliminar externalidades negativas estimula el desarrollo de un nuevo modelo industrial capaz de asumir nuevos empleos de mayor calificación gracias a las ganancias de un modelo más innovador y competitivo.
Fuente: Ellen McAthur Foundation
¿Qué son los “ahorros productivos” en la producción de acero?
Al hacer tanto o más con menos, hablamos de “ahorros productivos”. En este caso, optimizamos el método de producción al aumentar la ganancia de productividad evitando el consumo de algún insumo, recurso, energía (agua reciclada, sustitución del gas natural, ahorro de electricidad), recuperando desperdicias o aprovechando subproductos (residuos valorizable).
Estas mejoras en los procesos, en el ecodiseño de producto o de ecoeficiencia energética permiten cumplir (nuevas/futuras) normas ambientales con menor costo de operación (OPEX). Se suele traducir por una mayor sostenibilidad del proceso productivo generando menos “externalidades negativas” tan ambientales como sociales acompañadas a menudo por una reducción de los costos variables de producción. En el caso de beneficiar de energías renovables o recursos hídricos reciclando o aprovechándolos, constatamos una considerable ganancia en competitividad frente a los que siguen operando en economía lineal dependiendo de los mercados de materias prima o energéticos.
El reciclaje del agua, la energía térmica solar, el almacenamiento de energía y el hidrogeno verde pueden representar sin duda un ejemplo concreto para mantener los costos bajo control y reforzar la competitividad de la industria del acero.
Por último, las ecotech y lq ecoeficiencia energética favorece la independencia del acceso a los recursos productivos con activos que permite reducir su dependencia a suministros vueltos innecesarios. Confinando las inversiones en CAPEX en OPEX reducidos con activos valorizados por el valor de sustitución del insumo o recurso disponible en el Mercado. O sea, con cada vez más valor residual.
Con mayor sobriedad, incluyendo la reutilización y aprovechamiento (reciclaje del agua / térmica solar) de los recursos locales la siderúrgica responde a la demanda de acero “verde” con una menor huella ambiental y dependencia de la importación de materias primas o recursos energéticos. Con el Hidrogeno, se abren campos para almacenar cierta cantidad de energía residual y alcanzar una cierta desconexión de los mercados energéticos, protegiéndose de la especulación tarifaria marginal.
¿Cómo la industria metalúrgica o siderúrgica colombiana podría ganar en competitivad?
Javier Brey, presidente de la Asociación Española del Hidrógeno describe esta industria por tener en cuenta «tres pivotes: los costes de la materia prima y de la energía; la normativa medioambiental y el interés por ganar en sostenibilidad; y la competencia. Utilizando hidrógeno verde como vector energético, podríamos eliminar las emisiones de CO2 a la vez que reducimos los costes, en un contexto en el que el precio de los combustibles fósiles está subiendo”.»
Descarbonizar la fundición, hacia la ecoeficiencia energética.
«El ritmo de producción de este sector tiene, a su vez, un importante impacto en el medioambiente. Se estima que, de media, se emiten 1,89 toneladas de dióxido de carbono (CO2) por cada tonelada de acero que se produce. En total, la industria del acero genera entre el 7% y el 9% de las emisiones directas del uso global de combustibles fósiles.»
Como la Energía, incluso las de los renovables, se puede solo almacenar de forma costosa al nivel local, el hidrógeno parece ser la solución para asegurar la gestión masiva y a largo plazo de las energías renovables disponibles.
Javier Brey, presidente de la Asociación Española del Hidrógeno describe esta industria por tener en cuenta «tres pivotes: los costes de la materia prima y de la energía; la normativa medioambiental y el interés por ganar en sostenibilidad; y la competencia. Utilizando hidrógeno verde como vector energético, podríamos eliminar las emisiones de CO2 a la vez que reducimos los costes, en un contexto en el que el precio de los combustibles fósiles está subiendo”.»
«Se estima que, de media, se emiten 1,89 toneladas de dióxido de carbono (CO2) por cada tonelada de acero que se produce. En total, la industria del acero genera entre el 7% y el 9% de las emisiones directas del uso global de combustibles fósiles.»
Aleja
Javier Brey, presidente de la Asociación Española del Hidrógeno describe esta industria por tener en cuenta «tres pivotes: los costes de la materia prima y de la energía; la normativa medioambiental y el interés por ganar en sostenibilidad; y la competencia. Utilizando hidrógeno verde como vector energético, podríamos eliminar las emisiones de CO2 a la vez que reducimos los costes, en un contexto en el que el precio de los combustibles fósiles está subiendo”.»
Reutilizar el acero chatarrizado.
El acero puede ser reciclado infinitas veces sin perder sus propiedades características. Utilizar acero recuperado en el proceso de producción permite reducir las emisiones de CO2 además de crear empleos de calidad. Una tarea de reciclaje necesariamente organizado por sector con su convenio de trazabilidad para cumplir con las exigencias de certificaciones.
«En el plano económico, el uso de acero reciclado o reutilizado para la construcción de edificios podría generar a su vez hasta un 25% de ahorro en los costes de material por tonelada de acero.»
ARUP, Circular Economy in the Built Environment (web).
Susana Muhamad, Ministra de Medio Ambiente lanzó el “Proyecto Empleos Verdes de la Economía Circular (Prevec), un trabajo articulado entre los sectores público, privado, la población recicladora y la cooperación internacional, con el fin de fortalecer la ruta hacia una economía circular que priorice la vida y el medio ambiente” a traves de la estructuración y formalización de los eslavones del sector del reciclaje.
Valorizar los residuos siderúrgicos para mayor simbiosis industrial.
Por adquirir un valor añadido, descartamos su calificación como residuos por tratarlos como sub-productos. Dos ejemplos realizados en España.
El polvo de acería es por volumen el mayor residuo sólido peligroso generado por la industria siderúrgica. Los sistemas de filtración DIGIMET de humos de los hornos permiten la recuperación con alta pureza y calidad metalúrgica del hierro y óxido de zinc integrados en el polvo de acería, y genera además escoria inerte apta para su uso en cementeras.
Los Residuos siderúrgicos como materia prima para ladrilleras. La fabricación de cerámica estructural también requiere un proceso de transformación térmica. Aquellos residuos se incorporen al proceso y quedan fijados mediante mecanismos de ceramización o encapsulación, dependiendo de las granulometrías, aislando al residuo del medio.
Contribuye a la disminución del impacto medioambiental, tanto por parte de la industria siderúrgica, al reducir el volumen de residuos generados, aprovechando en parte estos materiales para la fabricación de ladrillos, y ayudando a la liberación de los espacios antes ocupados por los depósitos y verederos de las escorias de acería LD, los lodos de horno alto y los lodos de acería LD; así como de la reducción de la potencial afectación del suelo por contaminantes. Como por parte de la industria cerámica ladrillera, ya que se consumirá un menor volumen de materias primas en el proceso de fabricación, con el aprovechamiento potencial como recursos de estos residuos.
Producción de abonos para el campo, ABONO PAZ DEL RÍO.
“Es un producto Termofosfato, también llamado fosfato Thomas. Es un fertilizante fosforado que se obtiene como un subproducto en la fabricación de acero aprovechando el fósforo que se obtiene del mineral de hierro. fabricado con procesos de combustión a 1600°C, e inyección de oxígeno. (…) Su presentación es el polvo gris negruzco altamente denso. Se aplica al voleo sobre el terreno asegurando máxima dispersión de las macropartículas asegurando máxima corrección y en consecuencia sistemas radiculares densos y eficientes. Las dosis dependerán del análisis de suelos y del nivel de acidez”.
Preferir los medios de transporte por ferrocarril, sobrío en emisiones para la Simbiosis industrial y exportación.
El transporte de acero por ferrocarril tiene una ventaja innegable en términos de medio ambiente, de seguridad y la capacidad de transportar grandes volúmenes. Las consideraciones económicas y de calidad del servicio, que siguen siendo las más importantes en el mercado del transporte de mercancías, la mayoría de las veces lleva a los transportistas a favorecer el modo de transporte por carretera. Por ejemplo, el uso del transporte ferroviario en Francia entre 2015 y 2019 fue entre un 42 y un 47% para metales básicos y productos metálicos (productos siderúrgicos, metales no ferrosos, etc.);
El ferrocarril colombiano debe renacer en consciencia de una calidad de servicio deseable.
Luego, el aumento de los volúmenes transportados por ferrocarril también requerirá confiar en el potencial de crecimiento de los puertos marítimos, agruparse con el transporte fluvial e integrar mejor el desarrollo del transporte ferroviario de mercancías en la región andina.
Comprendemos que los costos de carga tanto de acero como de subproductos (residuos) se encuentran disponibles a menor costos.
La creación de un label de calidad «Acero Verde de Colombia» más allá del Sello «Acero de Colombia«.
Como visto anteriormente, necesitamos organizar el sector y hacer visibles sus logros y esfuerzos continuos para que los compradores los valoricen y sepan cuán verde es el acero ofrecido.
En 2021, EPM ofreció a sus grandes clientes el sello «Energía Verde» «con el objetivo de respaldar las publicaciones que los clientes empresariales de energía renovable hacen a sus diferentes grupos de interés, como parte de su compromiso ambiental al promover la generación de energía eléctrica con base en fuentes renovables”, se afirma en comunicado de EPM firmado por Fabio Andrés Rivera, Jefe de la Unidad Ofertas Grandes Clientes.» (web)
En Ternium, la creación del sello «Acero de Colombia», enseño a los distribuidores, constructores, maestros de obra y obreros de la construcción si los productos son 100 % colombianos y contribuyen de manera positiva a la empresa nacional con su compra y uso tal como garantízado por su resistencia, durabilidad y versatilidad a través del pacto «Compra formal, construye legal”, liderado por el Comité Colombiano de Productores de Acero de la ANDI.
Una ingeniería del ecodiseño
Por fin, nuestros equipos INTERECOTEC ayudan a transformar con una aproximación holística, aplicando combinaciones de distintas estrategias de circularidad. Trabajamos en:
- Análisis de la vulnerabilidad y soluciones tecnológicas para la sustitución de materias primas críticas con materiales renovables, reciclados o elementos disponibles en el entorno próximo
- Automatización inteligente para una industria ecoeficiente y remanufacturera
- Estudios y soluciones para el alargamiento de vida útil
- Reutilización de componentes y materiales
- CEcoeficiencia energética o «Circular Energy» (reducción, recuperación, almacenamiento, fuentes de energía renovables)
- Desarrollo de logísticas buscando simbiosis industrial a partir de los subproductos o suministro de recursos residuales.
Una política empresarial ambiental enfocada en minimizar del impacto ambiental y energético.
El cuidado del ambiente se asume como un valor primordial, estableciéndose los siguientes principios:
- Cumplir con la legislación aplicable, así como con los acuerdos voluntarios que se suscribieran, relacionados con el
cuidado del ambiente, el uso y consumo de la energía y la eficiencia energética. - Todos los niveles con mando son los principales responsables en sus áreas de los resultados del cuidado del ambiente.
- El compromiso y la capacitación de todo el personal en la materia son esenciales.
- El cuidado del ambiente y la eficiencia energética es responsabilidad tanto del personal de Ternium y de sus subsidiarias, como de sus proveedores y contratistas.
- Las componentes ambiental y energética deben estar integradas en todos los procesos de gestión de la empresa.
- Promover la mejora continua en el desempeño ambiental y energético, realizando los esfuerzos necesarios para alcanzar los objetivos y metas establecidas.
- Prevenir la contaminación desde la fuente, controlando los aspectos ambientales significativos de nuestras operaciones
y minimizando sus impactos y riesgos ambientales. - Impulsar la adquisición de productos, tecnologías y servicios energéticamente eficientes y la implementación de proyectos que mejoren el desempeño energético.
- Utilizar de manera eficiente la energía y los recursos naturales.
- Fomentar el uso de las mejores tecnologías y prácticas, así como el uso de energías renovables, cuando fuera viable.
En la empresa se procura compartir estos principios en toda su cadena de valor y en todas las comunidades donde opera para promover: el cuidado del ambiente, el uso y consumo eficiente de los recursos energéticos y un diálogo abierto con las partes interesadas. (PDF)
Lo que llama el gremio a concordar con sus principios de Gobernanza.
Y de la Gobernanza ¿Una planificación greennovadora?
Particularmente en Colombia desde el año 2016, la innovación verde, abierta o no, fue impulsada, hasta crear estatutos para las sociedades BIC en 2018.
Se vienen desarrollando instrumentos normativos que facilitan la creación de programas, proyectos y planes que contribuyen a dichas metas en todo el territorio nacional, lo que hace que actualmente el país cuente con un sistema regulatorio ejemplar en Latinoamérica, con proyecciones ambiciosas en temas de sostenibilidad, competitividad, impacto social y ambiental positivo.
¿A qué se refiere?
Como lo escribe la ANDI, “esta transformación implica un proceso de cambio a través de diversas tipologías de innovaciones, que se manifiestan a diferentes niveles de los sistemas productivos; a nivel micro de empresas y productos; a nivel meso de cadenas de valor, parques industriales; y a nivel macro de ciudades, regiones y cuencas hidrográficas.
El Plan Nacional de Desarrollo 2018 – 2022 “Pacto por Colombia, Pacto por la Equidad”, del Gobierno del Presidente Iván Duque atiende el llamado de la Convención Marco de las Naciones Unidas sobre el Cambio Climático, en el acuerdo de París COP21, en donde Colombia se comprometió a reducir en un 20% las emisiones de GEI al 2030, responsabilidad que será trasladada a todos los sectores industriales, incluido el eléctrico.
Formaliza en la Estrategia nacional de economía circular nuevos elementos para fortalecer el modelo de desarrollo económico, ambiental y social del país, a partir de la lógica de “producir conservando y conservar produciendo”.
La Estrategia Nacional de Economía Circular – ENEC – “plantea las acciones que debe implementar el país en la búsqueda de la transformación de las cadenas de producción y consumo, por medio del manejo eficiente de materiales, agua y energía, la innovación tecnológica, la generación de nuevos modelos de negocio que incorporen la gestión de los residuos y el cambio en el estilo de vida de la población colombiana.”
Para medir los impactos, el DANE creó en 2020 el “Sistema de Información de Economía Circular – SIEC, que integrará la información técnica y estadística para generar nuevo conocimiento y orientar la ejecución del Pacto por la Sostenibilidad, y las políticas públicas que se formulen al respecto”[1] y crea nuevos indicadores y diagramas de flujos de materiales, como herramientas adicionales de medición y mapeo de la circularidad en el país.
Como los diagramas de Sankey. Una representación gráfica que nos informa sobre cualquier proceso de transferencia entre dos o más unidades que intercambian materiales, energía, dinero, entre otros. La lógica del diagrama es conectar los flujos por medio de flechas que conectan procesos en nodos o etapas, desde un emisor hacia un receptor.
Y ¿Por qué planificar?
La siderúrgica es una industria pesada. Requiere consumir números recursos además de ser estratégica en la matriz energética y logística de un País. Implica flujos de suministro y de salida considerables.
Veo dos retos estructurales: la matriz energética y la logística.
La planificación gubernamental permite asentar coherencia e implementar «Hojas de Ruta» no solo para el desarrollo de su economía nacional sino también para contribuir al fortalecimiento de su espacio económico regional.
“Toda la región andina puede verse beneficiada a futuro en términos de reducción de costos y mayor eficiencia con aumentos en los niveles de intercambios de energía entre los países.”
CEPAL, 2021 | «Hacia una planificación sostenible para una transición energética justa en América Latina y el Caribe.» – PDF
Sin embargo permite solventar la financiación en un marco previsible a medio y largo plazo.
Gran consumidora de energía en la matriz nacional, las acerías requieren garantías del mercado energético para poder preservar sus costos de producción, su competitividad, de la epeculación sobre los precios de la energía.
Una estabilidad que ningun gobierno puede garantizar a corto plazo por los severos efectos del cambio clímatico y demás catastrofes naturales.
En cuanto a la infraestructura, la integración regional andina «permitirá utilizar de manera más eficiente al aprovechar los distintos patrones de demanda entre los países, así como las diferentes tecnologías de generación y fuentes de suministro reduciendo las necesidades de reservas (primarias, secundarias, terciarias) y permitiendo a los países» posponer o incluso evitar grandes inversiones en generación» (pág. 30).
Así que las recomendaciones de integración regional del CEPAL siguen siendo de la mayor relevancia para aprovechar rápido y a menor costo el potencial energético andino.
¿En conclusión?
Podemos concluir diciendo que la economía circular en Colombia busca de manera directa acelerar la implementación de una nueva economía consciente con valor compartido brindando oportunidades para colaborar en dinámicas bajas en carbono y socialmente responsables ligadas directamente a la conservación de la riqueza natural de uno de los países con mayor biodiversidad del Planeta.
Sin duda la ubicación geográfica de Colombia, su matriz hidroelectrica y su potencial con las renovables, la reciclabilidad al 100% del acero, la huella ambiental detrás del acero y la cantidad de energía requerida por una acería competitiva pueden representar unos inconvenientes sin embargo con serias ventajas.
Todos los actores de la cadena de valor necesitan a largo plazo una industria nacional siderúrgica, no solo competitiva sino también sostenible.
Sugerimos seguir transformando los inconvenientes en ventajas para ganar en competitividad sin olvidar estructurar una red de ferrocarril de carga interconectada con los grandes centros logísticos del País.
Por último, que la racionalización de las inversiones en modernización continua como de los costos de operación resulte de un esfuerzo constante de descarbonización del aparato de producción, de su red de logística y de sostenibilidad de su modelo de negocio. Aconsejamos que se logre con un foco «glocal», planteado en consenso con los actores de la cadena de valor, Entes certificadoras (sello acero de grado verde) sino también con las autoridades locales y nacionales para alcanzar una integración micro y macro de economía circular.
A compartir visión por un País soberano en su “producir preservando y avanzar produciendo”.
Publicado el 18/06/2023 en INFOACERO
Bibliografía
- «Objetivos universales para políticas de economía circular: Habilitando una transición a gran escala.» Fundación Ellen MacArthur, 2021 [PDF]
- «El SDG-CT: la única herramienta oficial del gobierno colombiano que mide los aportes del sector privado a los ODS.» DNB Gobierno de Colombia, 2022 (Web)
- «Hacia una planificación sostenible para una transición energética justa en América Latina y el Caribe: análisis de mejores prácticas en países seleccionados» CEPAL, 2021 [PDF]
- «Estrategia Nacional de Economía Circular» ENEC – Minam Colombia, 2019 (web) y Líneas de Acción (PDF)
- «Colombia tiene una gran oportunidad en producción y exportación de hidrógeno verde”: MinHacienda», CAMACERO, 2022 (web)
- «Sendai Framework for Disaster Risk Reduction 2015-2030», UNDRR, 2015 (web)
- «The circular economy: implications for the steel industry » Dr Nae Hee Han, Worldsteel Director, 2018 (web)
- «Circular Economy in the Built Environment», ARUP, 2016 (web)
- (PDF)
- «¿Qué es la economía circular y cómo cuida del medio ambiente?», Patrico Lafuente, UN, 2018 (web)
- «El Gobierno plantea apoyo económico para fortalecer asociaciones de recicladores», La Republica, 2022 (web)
- «Sistema de Consulta de Información de Economía Circular del SIEC», DANE, 2020 (web)
- «Hidrógeno verde, un aliado sostenible para descarbonizar la industria del acero», BBVA, 2023 (web)
- «Tratar y reutilizar los residuos tóxicos de la siderurgia», CSIC, 2003 (web)
- «Valorización de residuos siderúrgicos», Juan Carlos Álvarez Pérez, Universidad La Rioja, 2016 (web)
- «Valorización de polvos de acería, mediante recuperación de zinc por lixiviación y electrólisis», Escuela Politécnica Nacional, Departamento de Metalurgia Extractiva (DEMEX), Quito, Ecuador, 2013, (PDF)
- «ABC de las sociedades BIC», MinCIT, 2022 (PDF)
- Sello Energía Verde de EPM, Ternium, 2022 (web)
«Sello Acero de Colombia: más que una garantía de calidad, un símbolo de apoyo a la industria local.», Ternium, 2022 (web)
- «Política Ambiental y Energética», Ternium, 2021 (web)
Hidrógeno: elemento clave para
la descarbonización de la industria siderúrgica.
Jose Miguel Moreno Blanes
Head of LNG & Renewable Gas de IDOM
Sevilla | 16/06/2023. | Publicado en INFOACERO
Actualmente la descarbonización es el mayor desafío de la industria siderúrgica. El hidrógeno se considera una opción clave para reducir las emisiones de carbono y avanzar hacia una economía más sostenible.
Tradicionalmente, las acerías han utilizado fuentes de carbono, como el coque de carbón o gas natural, como combustibles y agentes reductores. Sin embargo, la combustión del carbono libera grandes cantidades de dióxido de carbono. En cambio, el hidrógeno produce emisiones vapor de agua durante su combustión, reduciendo significativamente la huella de carbono.
Además, el uso del hidrógeno en las acerías puede mejorar la eficiencia energética. El hidrógeno tiene un alto poder calorífico y una combustión más limpia. Esto podría aumentar la eficiencia del proceso de producción de acero y, por tanto, una reducción del consumo total de energía.
Una de las formas más prometedoras de hidrógeno es el llamado «hidrógeno verde«. Se obtiene mediante la electrólisis del agua utilizando energía renovable, por lo que no se generan emisiones de carbono durante su producción ni su combustión.
La utilización de hidrógeno verde en la industria siderúrgica se alinea con los objetivos de economía circular, ya que promueve un ciclo cerrado de energía y materiales, reduciendo la dependencia de los recursos fósiles no renovables.
IDOM, comprometido con la innovación y con la sostenibilidad está colaborando en diversos proyectos alrededor del mundo, para impulsar el desarrollo y la implementación del hidrógeno en nuestra industria.
IDOM colabora como Consultor EPCM, en un proyecto confidencial en Europa que consiste en una planta siderúrgica integrada de Acero Verde. El proyecto tiene como objetivo reducir el 95% de las emisiones de CO2 asociadas al proceso tradicional de fabricación de acero y suministrará acero de alta calidad al mercado europeo.
GravitHy, también ha elegido a IDOM como su socio para llevar a cabo los Estudios de Prefactibilidad (PFS) de su primera instalación DRI/HBI descarbonizada a base de hidrógeno para se construirá en Ville de Fos-sur-Mer, al sur de Francia.
Idom participa como consultor EPCM, para un proyecto confidencial en Arabia Saudi. Una planta siderúrgica integral diseñada para una sencilla adaptación al hidrógeno, reduciendo en un futuro hasta el 90% de emisiones.
#EconomíaCircular #Hidrógeno #IndustriaDelAcero #Sostenibilidad #Innovación #AceroVerde
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